Normalkorund

Normalkorund braun besteht zum größten Teil aus Aluminiumoxid und ist nahezu eisenfrei. Im Vergleich zu Edelkorund hat Normalkorund eine geringere Reinheit. Eine spezielle Zusammensetzung macht dieses kantige Mineral extrem standfest und vereint die Eigenschaften hart und zäh. Anwendung findet Normalkorund hauptsächlich in der Strahltechnik und der Fußbodenbeschichtung. Normalkorund gehört zur Gruppe der Elektrokorunde.

Lieferbare Körnungen

(Hauptkornbereich)

FEPA
F 012: 1400–2000µm
F 014: 1180–1700µm
F 016: 1000–1400µm
F 020: 850–1180µm
F 022: 710–1000µm
F 024: 600–850µm
F 030: 500–710µm
F 036: 425–600µm
F 040: 355–500µm
F 046: 300–425µm
F 054: 250–355µm
F 060: 212–300µm
F 070: 180–250µm
F 080: 150–212µm
F 090: 125–180µm
F 100: 106–150µm
F 120: 90–125µm
F 150: 63–106µm
F 180: 63–90µm
F 220: 53–75µm

Metrisch
0,25-0,50mm
0,50-1,00mm

Physikalische
Eigenschaften

Härte: 9 mohs
Kornform: kantig
Schmelzpunkt: ca. 2050 °C
Spezifisches Gewicht: ca. 3,9 – 4,1 g/cm3
Schüttgewicht: ca. 1,5 – 2,1 g/cm3
(je nach Korngröße)

Chemische Durchschnittsanalyse

Al2O3: 95,20%
TiO2: 2,45%
Fe2O3: 0,15%
SiO2: 1,20%
CaO: 0,30%

Strahlsysteme

– Druckstrahlanlagen
– Injektorstrahlanlagen

Anwendungsbereiche

Fußbodenindustrie:
– Einstreumaterial für verschleißfeste Fußböden

Reinigungsstrahlen:
– Reinigung metallischer Oberflächen mit Materialabtrag (abschleifende Wirkung)
– Entfernen von Rost und Zunderschichten bei metallischen Oberflächen
– Entfernen von Anlauffarben
– Entfernen von Lack

Sonstige:
– Oberflächenvorbereitung für Schutzschichtenauftrag und Spritzmetallisierarbeiten
– Aufrauen von metallischen Oberflächen vor dem Beschichten (Sweepen)
– Bearbeitung von Werkstücken mit extrem hoher Härte
– Entgraten
– Mattieren von Glas
– Strahlen von Stein (Steinmetzbedarf)

Verpackung

25 kg Säcke auf Paletten zu 1 t

Mindestbestellmenge

50kg (2 Säcke)

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