Normalkorund
Normalkorund braun besteht zum größten Teil aus Aluminiumoxid und ist nahezu eisenfrei. Im Vergleich zu Edelkorund hat Normalkorund eine geringere Reinheit. Eine spezielle Zusammensetzung macht dieses kantige Mineral extrem standfest und vereint die Eigenschaften hart und zäh. Anwendung findet Normalkorund hauptsächlich in der Strahltechnik und der Fußbodenbeschichtung. Normalkorund gehört zur Gruppe der Elektrokorunde.
Lieferbare Körnungen
(Hauptkornbereich)
FEPA
F 012: 1400–2000µm
F 014: 1180–1700µm
F 016: 1000–1400µm
F 020: 850–1180µm
F 022: 710–1000µm
F 024: 600–850µm
F 030: 500–710µm
F 036: 425–600µm
F 040: 355–500µm
F 046: 300–425µm
F 054: 250–355µm
F 060: 212–300µm
F 070: 180–250µm
F 080: 150–212µm
F 090: 125–180µm
F 100: 106–150µm
F 120: 90–125µm
F 150: 63–106µm
F 180: 63–90µm
F 220: 53–75µm
Metrisch
0,25-0,50mm
0,50-1,00mm
Physikalische
Eigenschaften
Härte: 9 mohs
Kornform: kantig
Schmelzpunkt: ca. 2050 °C
Spezifisches Gewicht: ca. 3,9 – 4,1 g/cm3
Schüttgewicht: ca. 1,5 – 2,1 g/cm3
(je nach Korngröße)
Chemische Durchschnittsanalyse
Al2O3: 95,20%
TiO2: 2,45%
Fe2O3: 0,15%
SiO2: 1,20%
CaO: 0,30%
Strahlsysteme
– Druckstrahlanlagen
– Injektorstrahlanlagen
Anwendungsbereiche
Fußbodenindustrie:
– Einstreumaterial für verschleißfeste Fußböden
Reinigungsstrahlen:
– Reinigung metallischer Oberflächen mit Materialabtrag (abschleifende Wirkung)
– Entfernen von Rost und Zunderschichten bei metallischen Oberflächen
– Entfernen von Anlauffarben
– Entfernen von Lack
Sonstige:
– Oberflächenvorbereitung für Schutzschichtenauftrag und Spritzmetallisierarbeiten
– Aufrauen von metallischen Oberflächen vor dem Beschichten (Sweepen)
– Bearbeitung von Werkstücken mit extrem hoher Härte
– Entgraten
– Mattieren von Glas
– Strahlen von Stein (Steinmetzbedarf)
Verpackung
25 kg Säcke auf Paletten zu 1 t
Mindestbestellmenge
50kg (2 Säcke)
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